Les feuilles ABS, en tant que plastique technique largement utilisé, dominent le marché en raison de leur excellente résistance aux chocs, de leur stabilité dimensionnelle et de leur aptitude au traitement. Cependant, leur faiblesse inhérente réside dans la résistance aux UV : les rayons UV déclenchent des ruptures de chaînes moléculaires et des réactions d'oxydation, entraînant des fissures de surface, un poudrage, un jaunissement et une diminution significative des propriétés mécaniques. Les données montrent que la résistance aux chocs des feuilles ABS vierges peut diminuer de 50 % après six mois d'exposition à l'extérieur et que leur durée de vie ne dépasse généralement pas 5 ans, limitant leur application dans le mobilier d'extérieur, l'extérieur des bâtiments et d'autres domaines.
Technologie de modification
Pour surmonter cette limitation, l'industrie a développé un système technologique de modification mature, construisant de multiples barrières depuis les additifs internes jusqu'à la protection de surface :
L'addition additive est une méthode fondamentale : en mélangeant des absorbeurs d'UV à base de benzophénone-, des stabilisants de lumière à base d'amines encombrées et d'autres composants, les rayons UV peuvent être directement absorbés ou diffusés, inhibant ainsi les réactions en chaîne de photo-oxydation. Par exemple, le matériau modifié FR165UV de Yuyao Xindegao, après avoir été formulé avec des additifs composites, peut atteindre une durée de vie de résistance aux UV de 5 à 10 ans tout en possédant également des performances ignifuges V0.
Le mélange atteint des performances complémentaires : L'ABS est combiné avec de l'ASA (acrylate)-résistant aux intempéries, formant une structure "surface ASA + substrat ABS". Cela conserve la résistance de l'ABS tout en tirant parti de la résistance aux UV de l'ASA pour protéger contre la corrosion extérieure. Ces feuilles composites sont largement utilisées dans les extérieurs d'automobiles, les boîtiers de bornes de recharge extérieures et d'autres applications.
Le traitement de surface offre une protection supplémentaire : L'application d'un revêtement acrylique ou polyuréthane-résistant aux intempéries empêche directement les rayons UV d'entrer en contact avec la surface du matériau, tout en améliorant également la brillance.
Adaptation du scénario
La technologie de modification permet aux feuilles ABS d'être utilisées dans des applications à plusieurs niveaux en matière de résistance aux UV : pour des scénarios extérieurs ordinaires tels que les tableaux d'affichage communautaires, de l'ABS modifié avec des stabilisants de lumière ajoutés peut être utilisé, offrant une -rentabilité et répondant aux exigences d'utilisation de 3 - 5 ans ; pour les environnements difficiles tels que les boîtiers d'équipements photovoltaïques dans les zones de haute-altitude, des feuilles composites ASA/ABS ou des revêtements spécialisés sont nécessaires pour garantir une stabilité à long terme sous un fort rayonnement UV. Pour les applications nécessitant des performances extrêmement élevées, telles que les appareils électroniques et les extérieurs automobiles, les matériaux en alliage PC/ABS ou ASA/PMMA peuvent être améliorés pour améliorer encore la résistance aux intempéries et la brillance.
Bien que les feuilles ABS vierges présentent des limites inhérentes en matière de résistance aux UV, les technologies de modification ont complètement transformé leurs applications. De la modification additive au mélange de composites, ces technologies prolongent non seulement la durée de vie des matériaux, mais élargissent également les limites de leurs applications dans les domaines extérieurs. Lors de la sélection des feuilles ABS, il est essentiel de prendre en compte l'environnement d'utilisation, les exigences de durée de vie et le budget pour garantir qu'elles sont à la fois durables et adaptées à l'exposition aux UV.