Pièces intérieures automobiles ustomisées, pièces extérieures automobiles et feuille en plastique
Avec 23 ans d'expérience dans les pièces intérieures automobiles, les pièces extérieures automobiles et la fabrication de feuilles en plastique, nous fournissons des services de personnalisation OEM aux clients du monde entier pour répondre à différents besoins et applications.
Options personnalisées disponibles
Diverses options de matériaux
Les clients peuvent choisir parmi une variété de matériaux, tels que l'ABS, PC / ABS, PVC / ABS et PMMA / ABS, sur la base de scénarios d'application de produit, pour répondre aux exigences fonctionnelles telles que la résistance, la résistance à la chaleur et le retard de flamme.
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Personnalisation de l'épaisseur flexible
Des épaisseurs de feuille ou de composants allant de 0,5 mm à 10 mm peuvent être personnalisées en fonction de l'intensité de l'application, des méthodes de traitement et des exigences de conception, garantissant les performances et la formabilité.
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Dimensions personnalisables
Les dimensions de la feuille ou la longueur de partie moulée par injection, la largeur et la plage de courbure peuvent être personnalisées de manière flexible en fonction des dimensions de moule du client, de la structure d'assemblage ou des exigences de transport.
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Texture de surface et finition brillante
Sélectionnez parmi une variété de textures de surface, y compris la texture brillante, mate, la peeille d'orange et le cuir. La pulvérisation, la plastification et la gravure au laser sont également soutenues pour améliorer l'expérience décorative et tactile.
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Méthodes de traitement réglables
Pour répondre à différentes exigences d'utilisation finale, les techniques de traitement secondaire telles que le thermoformage, la gravure, la flexion et le coup de poing sont soutenues pour répondre aux exigences structurelles ou esthétiques complexes.
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Processus personnalisé
Étape 1: Collection des exigences et discussion technique -Nos équipes de vente et d'ingénierie travaillent en étroite collaboration avec les clients pour comprendre les scénarios d'application, les attentes de performances, les préférences matérielles et les contraintes de conception.
Étape 2: Recommandation matérielle et évaluation de la faisabilité -Sur la base des exigences techniques, nous suggérons des matériaux ou des formulations appropriés et évaluons la faisabilité de la production, les options de traitement de surface et les considérations d'outillage.
Étape 3: CITATION ET CONFIRMATION DU TEMPS DE DIRE -Un devis détaillé est fourni, y compris les spécifications matérielles, le prix unitaire, le coût de la moisissure ou de l'outillage (le cas échéant), et des délais estimés pour l'échantillonnage et la production en vrac.
Étape 4: Production d'échantillons et approbation du client -Nous proposons des échantillons de taille A4 dans les 2 jours pour la validation de base, ou produisons des échantillons de taille complète dans les 3 à 7 jours pour les tests de performance et la confirmation de l'ajustement.
Étape 5: Production de masse avec surveillance de la qualité en temps réel -Une fois l'échantillon approuvé, nous entamons une production à grande échelle dans le cadre de procédures strictes de contrôle de la qualité, assurant la cohérence dans l'ensemble de la commande.
Étape 6: inspection finale et emballage sécurisé -Les produits finis subissent des inspections complètes pour les dimensions, l'apparence et les performances, suivies d'un emballage personnalisé pour répondre aux exigences de transit et de stockage.
Étape 7: Livraison à temps et support technique -Les commandes sont expédiées comme prévu, avec un support technique après-vente continu pour aider à tout traitement ou aux défis d'application que le client peut être confronté.