Tableau de bord-conduite à gauche

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Vente en gros de tableaux de bord pour conduite à gauche{{0}Busman, un fabricant leader spécialisé dans la R&D et la production de composants de base pour les équipements de transport, a lancé un prototype de tableau de bord pour conduite à gauche personnalisé en gros-, spécialement conçu pour les bus, les camions et divers types de...
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Description
Paramètres techniques

Vente en gros-Tableau de bord avec conduite à gauche

 

 

Busman, un fabricant leader spécialisé dans la R&D et la production de composants de base pour les équipements de transport, a lancé une vente en gros personnalisée-tableau de bord conduite à gaucheprototype, spécialement conçu pour les bus, les camions et divers types de véhicules. Ce produit utilise des feuilles de PVC/ABS de haute-qualité comme matériau de base et est intégralement moulé à l'aide d'une technologie avancée de formage sous vide, servant de composant de base pour la fabrication de tableaux de bord. Après l'achat, les clients peuvent directement passer aux étapes de traitement ultérieures telles que le moussage, l'assemblage et le traitement de surface, le transformant rapidement en un tableau de bord complet et utilisable. Cela raccourcit considérablement le cycle de production et réduit les coûts de R&D, faisant de Busman un partenaire privilégié pour la fabrication et la modification de véhicules utilitaires et de véhicules de tourisme.

Informations sur le produit

 

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Matériau de base

Fabriqué à partir de feuilles composites PVC/ABS soigneusement sélectionnées comme matériau de base, ce produit combine la ténacité du PVC avec la haute résistance de l'ABS, offrant une excellente résistance aux chocs, une résistance aux hautes et basses températures et une résistance au vieillissement. Il répond facilement aux besoins de diverses applications, depuis les chocs et vibrations subis par les bus lors de longs trajets, jusqu'aux exigences de résistance à l'usure des camions dans des conditions routières complexes, en passant par les exigences de stabilité des composants intérieurs des voitures particulières. Les feuilles sont respectueuses de l'environnement et non-toxiques, répondent aux normes environnementales en vigueur dans l'industrie automobile et ne libèrent aucune substance nocive pendant leur utilisation, équilibrant ainsi praticité et sécurité.

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Formage sous vide

Grâce à la technologie de formage sous vide-de pointe du secteur, les feuilles de PVC/ABS sont chauffées et ramollies, puis collées sous vide-à un moule pour former le produit final. Il en résulte une précision dimensionnelle élevée, des contours clairs, une surface lisse et plane exempte de bulles, fissures et autres défauts. Il répond précisément aux exigences d'installation des différents modèles de véhicules, fournissant une base solide pour les étapes ultérieures de moussage, d'assemblage et d'autres étapes de traitement. De plus, le processus de formage sous vide offre une efficacité de production élevée, permettant une production de masse et répondant aux besoins d'achat en gros volume des clients grossistes.

 

Nom du produit

Tableau de bord-conduite à gauche

Fabricant

Busman

Modèles de véhicules applicables

Autobus, camions et tous types de véhicules de tourisme

Type de produit

Prototype de tableau de bord (peut être traité ultérieurement)

Matériau de base

Feuille d'alliage PVC/ABS

Processus de moulage

Technologie de formage sous vide

Application principale

Celui-ci sert de prototype de base permettant aux clients d'effectuer des traitements ultérieurs tels que le moussage, l'assemblage et le traitement de surface.

Méthode d'approvisionnement

Vente en gros et personnalisation

Portée de la personnalisation Taille, forme, disposition des trous, épaisseur de la tôle, etc.

 

 
 
Personnalisation approfondie
01.

Taille personnalisée

Sur la base des paramètres du modèle de véhicule et des dimensions de l'espace d'installation fournies par le client, nous adaptons la longueur, la largeur, la hauteur et d'autres dimensions clés du prototype de tableau de bord pour garantir la compatibilité de l'installation.

02.

Forme personnalisée

Nous prenons en charge la personnalisation de la forme globale, de la courbure et du traitement des bords du prototype de tableau de bord en fonction du concept de design d'intérieur du client et des exigences d'aménagement fonctionnel, créant ainsi un style d'apparence unique.

03.

Positions des trous personnalisées

En fonction des exigences d'emplacement des instruments, boutons, bouches d'aération et autres composants à installer ultérieurement, nous pré--réservons avec précision les trous de montage et les trous de câblage, réduisant ainsi la charge de travail de traitement ultérieur du client.

04.

Matériau de feuille personnalisé

Nous pouvons ajuster le rapport et l'épaisseur des feuilles PVC/ABS en fonction des exigences spécifiques du client en matière de résistance du produit, de ténacité, de poids, de retardateur de flamme, de faible teneur en COV, etc., afin d'optimiser les performances du produit.

Affaires faciles

 

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Pourquoi nous choisir

 

L'entreprise est équipée d'un ensemble complet d'équipements de production et de traitement avancés, notamment des machines de formage sous vide de haute-précision, des équipements de découpe CNC et des équipements de test, fournissant un support matériel solide pour une production personnalisée. Les clients doivent uniquement fournir les paramètres pertinents du véhicule, les dessins de conception ou une description spécifique de leurs besoins, et l'équipe R&D professionnelle de Busman répondra rapidement, en fournissant des solutions personnalisées-sur-individuelles. De la conception de moules et du prototypage de produits à la production de masse, ils offrent des services complets de suivi des processus pour garantir que les produits répondent aux attentes des clients.

Busman donne toujours la priorité à la qualité des produits et a mis en place un système complet de contrôle de qualité. De l'approvisionnement en matières premières et du traitement de la production à la livraison du produit fini, chaque étape est soumise à des tests de qualité rigoureux pour garantir que les produits répondent aux normes de l'industrie et aux exigences des clients. Tous les produits personnalisés sont soumis à de multiples tests de performance, notamment la résistance à la pression, la résistance aux chocs et la résistance aux températures élevées et basses, garantissant la qualité.

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